1．鋁銷的回收
鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，最高達30％左右�；厥债a(chǎn)品機加工過程中的鋁銷可降低生產(chǎn)成本，具有良好的經(jīng)濟效益。鋁銷回收工作應往意以下幾點：（1）當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防鋁銷混號。回收時，應把參加切削的各種機床底盤中的鋁銷圭部清理干凈，（2）回收的鋁銷應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標明鋁銷的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁銷。
1．1鋁銷的預熱烘烤
鋁銷帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），氧化銹蝕嚴重，所以應及時進行預熱烘烤．鋁銷的烘烤溫度必須根據(jù)各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大，而且會造成鋁銷的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。
鋁銷烘烤最簡便方法是將鋁銷放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁銷放入"烤料車"中，推入烘干窯進行烘烤或?qū)X銷加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內(nèi)烘烤，使油和永在高溫下?lián)]發(fā)和燃燒，然后進行熔煉（當然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間）J鋁銷預熱烘烤不但可去除鋁銷中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產(chǎn)率，降低烙煉（重熔）成本。
l.2 鋁銷的篩分
鋁銷在烘烤完畢后，最好進行篩分處理，以去除可能產(chǎn)生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。但如果鋁銷很"新鮮"又干凈，而且烘烤溫度正常，則不必篩分。通過以上預處理的鋁銷，就可以用來回爐重熔，澆注成再生錠，以供熔煉鋁合金時使用。
2.鋁銷在工頻爐中的熔煉
鋁銷的熔煉方法一般有二種：①兩次熔煉法：第一次是將鋁銷熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學成份分類堆放；第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁銷進行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁銷烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時，用第一種方法較為適用。
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